在注塑時(shí)熔體填充模具時(shí)，如果兩股或多股熔膠在相遇時(shí)，相向膠體存在溫差，熔膠體無(wú)法完全熔合在一起，則會(huì)在交匯處產(chǎn)生線性痕跡，從而形成常說(shuō)的熔接痕

產(chǎn)生的原因：

1、熔膠溫度太低，流動(dòng)性不夠

2、澆口即進(jìn)膠口設(shè)計(jì)不合理

3、模具排氣不良

4、脫模劑使用不當(dāng)

5、膠件設(shè)計(jì)缺陷

解決方法：

1，熔膠狀態(tài)不佳或干燥不充份，提高10-15度注塑溫度，提高壓力和射速，按物料特性充分烘料4小時(shí)

2，提高模溫，把水溫改成油溫機(jī)，

3，減少脫模劑的使用

4，增大排氣孔，有件條的可以使用抽真空注塑

5，加粗主流分流道的尺寸

6，加大冷料穴或在夾水紋位置開(kāi)設(shè)溢料槽